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瓷砖加工设备应该如何维护和保养

作者:佛山瓷砖加工设备厂家 来源:http://utao365.com 日期:2019-1-21 14:18:37 点击:174 属于:彩票官网新闻
瓷砖加工设备应该如何维护和保养

无论是任何机器设备在使用一段时间后都出现这样那样的问题,那如何延长它们的使用寿命呢,一是维修,二是保养,二者也是同样的重要,那么我们今天要为大家介绍的也是关于瓷砖加工设备维护保养方面的知识。

一、瓷砖加工设备的使用单位应根据设备的性质及加工的要求制订定期检修制度,瓷砖加工设备的定期检修一般分小修、中修和大修,其检修内容及周期如下:

1.瓷砖加工设备小修的内容及周期

检查主轴悬挂装置、防水装置、转动轴承与圆锥齿轮,衬板、传动轴部分、手动圆盘及润滑系统等部件并更换润滑油。小修的检修周期约为1~3个月。

2.瓷砖加工设备中修内容及周期

中修包括小修的全部内容;检查并在必要时更换衬板;检查并修复传动轴部分、磨头套筒、内外衬套、手动圆盘、悬挂装置以及电气设备等部件。中修的检修周期约为6~12个月。

3.瓷砖加工设备大修内容及周期

大修包括中修的全部内容;检查并修复或更换机架、横梁及修理基础。大修的检修周期约为3年。上述小修、中修及大修的检修周期因设备性质而异,当瓷砖加工设备经常加班而同时在水中工作时,中修周期就相对短一点约为3~4个月,如果瓷砖加工设备经常加工一些普通的瓷砖时,中修期可延至1年。中修与大修周期还与日常的操作、检查、维修工作的质量有关。合理的操作与精心维护是保证瓷砖加工设备正常运行和提高作业率的关键,所以操作人员应该合理操作,要有专业的操作技术。

瓷砖加工设备维护方法


二、瓷砖加工设备的维护保养要根据不同时间进行调整,基本保养维护方式:

1、操作完毕应用自来水冲洗工作室及工作台表面的岩渣并擦干。

2、定期清理拖板和导轨以及导轨传动丝杆上的油渍,并及时加注润滑油。

3、工作全部结束后,将刀片向前移动10厘米左右,使行程开关摇臂复位。

4、切割机整机使用后如在一定的时间内不使用,应将刀片和夹具移动部位及机内一些易生锈的地方涂一层锂。

上述是基本的维护方法,但是根据时间的不用,我们对于瓷砖加工设备也是有不同要求的。

三、瓷砖加工设备日常维护和保养:

1、每个工作日必须清理机床及导轨的污垢,使床身保持清洁,下班时关闭气源及电源,同时排空机床管带里的余气。

2、如果离开机器时间较长则要关闭电源,以防非专业者操作。

3、注意观察机器横、纵向导轨和齿条表面有无润滑油,使之保持润滑良好!

瓷砖加工设备保养技巧


四、瓷砖加工设备每周的维护与保养:

1、每周要对机器进行全面的清理,横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗,加注润滑油。

2、检查横纵向的擦轨器是否正常工作,如不正常及时更换。

3、检查所有割炬是否松动,清理点火枪口的垃圾,使点火保持正常。

4、如有自动调高装置,检测是否灵敏、是否要更换探头。

5、检查等离子割嘴与电极是否损坏、是否需要更换割嘴与电极。

五、瓷砖加工设备月与季度的维修保养:

1、检查总进气口有无垃圾,各个阀门及压力表是否工作正常。

2、检查所有气管接头是否松动,所有管带有无破损。必要时紧固或更换。

3、检查所有传动部分有无松动,检查齿轮与齿条啮合的情况,必要时作以调整。

4、松开加紧装置,用手推动滑车,是否来去自如,如有异常情况及时调整或更换。

5、检查夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松紧状况,必要时调整。

6、检查所有按钮和选择开关的性能,损坏的更换,最后画综合检测图形检测机器的精度。

瓷砖加工设备该如何保养


六、瓷砖加工设备维护保养小技巧:

1、每周一次用真空吸尘器吸掉机器内的粉尘和污物,所有电器柜应关严防尘。

2、每六个月检查轨道的直线度及机器的垂直度,发现不正常及时维护调试。没有做这个的,有可能切割出来的效果就不怎么好,误差会增加,影响切割质量。这个是重中之重,必须要做的。

3、经常检查瓷砖切割机皮带,一定保证拉紧。不然在运行中出了问题,有可能就会伤到人,皮带看似小东西,出了问题还是有点严重的。

4、各导轨应经常清理,排除粉尘等杂物,保证设备正常齿条要经常擦拭,加润滑油,保证润滑而无杂物。

以上就是今天为大家介绍的有关于瓷砖加工设备如何维护保养方面的相关知识,希望能为大家提供一些小小的帮助。就瓷砖加工设备的来说,在价格上还是比较昂贵的,所以日常的保养也就显得非常重要了。愿您的瓷砖加工设备使用寿命更长,用的更安心、舒心!

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